Бетон гидротехнический: ГОСТ, состав, технические характеристики, свойства, применение obk16.ru
Для конструкций и сооружений, соприкасающихся в разной степени с водой, необходим особый материал, способный выдержать агрессивные воздействия жидкой среды. Для строительства в таких условиях используют бетон гидротехнический. Он обладает необходимыми характеристиками для безопасной эксплуатации возведенного объекта.
Кстати купить бетон в Казани с доставкой можно от компании obk16.ru .
Определение
Бетон гидротехнический относится к разряду тяжелых, он применяется для возведения набережных, мостов и других сооружений, части конструкций которых местами или полностью погружены в воду, или имеют контакт с ней.
Особенностью материала является его способность сохранять свои первоначальные характеристики в условиях агрессивной среды без снижения качества и несущей способности элемента. Некоторые функции, например прочность, в воздной среде со временем возрастают при условии сохранения целостности и структуры камня.
Классификация
Существует определенный набор требований, которым должен соответствовать бетон гидротехнический. ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» регламентирует качество составляющих смесь компонентов и свойства готового раствора. Документ носит международный характер, его приняли 8 стран.
Согласно ГОСТу, бетон гидротехнический подразделяют на несколько групп по степени погружения и воздействия водной среды:
- Надводный.
- Подводный.
- Для непостоянного уровня воды.
По объёму создаваемой конструкции материал делят на:
- Массивный – сложные формы и большие размеры элемента, сопровождаемые неравномерным твердением с выделением тепла.
- Немассивный – простые конструкции с небольшими габаритами.
По мере силового воздействия на затвердевший объект:
- Для напорных систем.
- Для безнапорных элементов.
Дополнительной классификацией разделяют место применения бетона:
- Для внутренних конструкций (они менее подвержены вымыванию, напорам воды, но должны выдерживать статические воздействия).
- Для внешних элементов и поверхностей (такие испытывают влияние активного движения воды и непостоянного химического фона).
Состав смеси
Раствор должен отвечать требованиям ГОСТа для получения камня достаточной твердости, прочности и безопасности. Проверку качества проходят все компоненты, входящие в гидротехнический бетон. Состав смеси:
- Основная составляющая – вяжущее. Для стойкого к агрессивным водам эффекта используют сульфатостойкий цемент. Для переменного уровня погружения берут гидрофобный или с включением пластифицирующих добавок. В остальных случаях применяют пуццолановый, шлаковый или портландцемент.
- Мелкий заполнитель – кварцевый песок, он увеличивает стойкость бетона к воздействию воды. В нем не должно быть мелких примесей и мусора – в мокрых условиях включения способны значительно ослабить материал.
- Крупный заполнитель – гравий и щебень из осадочных и изверженных пород. Такой отличается высокой гидрофобностью, морозостойкостью. Фракция камней зависит от технических характеристик бетонного раствора, необходимых для эксплуатации в конкретных условиях. Форма заполнителя должна быть объёмной и выпуклой, лещадный щебень или гравий обладает меньшей прочностью.
- Добавки – улучшители свойств раствора. Они повышают устойчивость камня к температурным перепадам, агрессивным воздействиям воды, снижают тепловыделение по мере необходимости, препятствуют возникновению трещин.
Свойства всех компонентов, их параметры, точная рецептура раствора прописаны в ГОСТе 26633-2012 п.3. Соблюдение норм должно выполняться на любом производстве, готовая смесь получает документ о соответствии стандарту.
Технические характеристики
Материал имеет множество разновидностей. Их различают по составу и свойствам, которыми должен обладат бетон гидротехнический. Технические характеристики зависят от марки и вида состава. К основным относятся прочность на сжатие, изгиб осевой, растяжение, морозостойкость и гидрофобность. Рабочий раствор выбирают по совокупности данных показателей, поскольку у каждой партии свойства могут отличаться, что недопустимо для данного материала.
Прочность
Первый и самый важный показатель – величина сопротивления сжатию, поскольку большинство конструкций испытывают силовую вертикальную нагрузку от находящегося выше объема здания.
Прочность бетона определяют путем создания куба для испытаний и последующей его проверкой под прессами. Опытный образец выдерживают от 28 до 180 суток для набора прочности. В случае с гидротехническим материалом кубик помещают в воду на время твердения.
Испытания проводят под действием усилий до появления трещин.
По результатам исследования бетону присуждают класс от В3,5 до В60. Наиболее распространены типы В10-В40.
Прочность на растяжение и изгиб
Конструкции, на которые не влияет вертикальная нагрузка, подвержены другим воздействиям – осевому растяжению и изгибу. Чтобы понять, выдержит ли бетон подобные деформации, его проверяют в лабораторных условиях. Марка прочности на растяжение – Bt0,4…4,0.
Водонепроницаемость
Определяется в лабораторных условиях на кубиках-образцах того же возраста, что в первом случае. Суть испытания заключается в постепенном увеличении давления воды до её просачивания сквозь тело бетона. По результату камню присваивают марку по водонепроницаемости W2-20.
Для агрессивных условий морской воды, высокого напора используют бетон гидротехнический не ниже W4.
Морозостойкость
В условиях повышенной влажности особое внимание уделяется температурным перепадам с возможностью застывания воды. Как известно, при расширении жидкость кристаллизуется и наносит урон строительным материалам, в которые ей удалось проникнуть. Чтобы этого не произошло с ответственной конструкцией, в раствор на производстве добавляют специальные гидротехнические добавки и пластификаторы, повышающие стойкость бетона к застыванию.
Марка морозостойкости F показывает, сколько циклов полного попеременного замораживания и оттаивания выдерживает образец бетона с потерей прочности не более 15%. Для гидротехнической смеси испытания проводят воде с её нагреванием и превращения в лёд.
По результатам исследования гидрофобному бетону присваивают марку по морозостойкости F50-300.
Улучшители смеси
Показатели прочности, водостойкости и морозоустойчивости закладывают на этапе замешивания раствора на заводе. Специальные свойства гидротехнического бетона определяются солями разных металлов и композитными соединениями.
Добавки-модификаторы подразделяют на 2 группы.
I группа снижает водопоглощение до 5 раз к сроку проектного набора прочности 28 суток. Среди наиболее применяемых:
- Фенилэтоксисилоксан 113-63 (ранее ФЭС-50).
- Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3 (Россия).
- "ПластИЛ" (Россия).
- Гидробетон (ЕС).
- Addiment DM 2 (Германия).
- Liga Natriumoleat 90 (Россия).
- Sikagard-702 W-Aquahod (Швейцария).
II группа менее мощная (снижение до 2-4,8 раза). Ее применение возможно для замеса надводного бетона:
- Полигидросилоксаны 136-157М (бывший ГКЖ-94М) и 136-41 (бывший ГКЖ-94).
- "КОМД-С".
- Stavinor Zn Еи Stavinor Ca PSE.
- HIDROFOB Е (Словения).
- Cementol Е (Словения).
- Sikalite (Швейцария).
- Sikagard-700S (Швейцария).
III группа для создания гидротехнического бетона не применяется. Добавки снижают водопоглощение до 2 раз.
Другие свойства
При выборе рабочей смеси учитывают не только основные характеристики гидротехнического бетона, но и другие его параметры:
- Величина усадки.
- Стойкость к деформациям.
- Степень сопротивления потокам воды и насосному давлению.
Не существует единого рецепта для гидротехнического бетона: в каждом случае учитывают химический состав воды, величину напора и остальные нагрузки. В соответствии с требованиями применяют наполнители и добавки, способные обеспечить надежную работу будущего камня.
Применение
Укладка раствора под пласт воды – дело ответственное и непростое. Его заливают большими объёмами для исключения неравномерного застывания и размывания. Из-за специфики укладки в теле застывающей конструкции возникают тепловые напряжения и перепады, которые необходимо регулировать. Чтобы избежать перегрева и преждевременной деформации формы, в раствор добавляют пластификаторы и специальные виды цемента:
- Пуццолановый.
- Шлаковый.
- Гидрофобный.
Для строительства прибрежных конструкций используют бетон гидротехнический. Применение его распространено широко:
- Мосты, их опоры и прогоны.
- Обустройство набережных и укрепляющих берега стенок, портов.
- Бассейны, их чаши и окружающие зоны.
- Стены канализационных колодцев и шахт.
- Туннели метро.
- Технические сооружения: дамбы, ГЭС, волнорезы.
В домостроительстве гидротехнический бетон невысоких марок используют для заливки фундамента при высоком уровне грунтовых вод или существенных его перепадах в период таяния снега и обильных дождей.
Просмотров 535
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
Комментарии к записи